1.1 Технологія виробництва питного молока
1.1 Технологія виробництва питного молока
В Україні промисловість випускає біля 20 видів молока. Вони відрізняються між собою вмістом жиру і СЗМЗ. Висока якість питного молока і стійкість його при зберіганні обумовлена високою якістю сировини.
Питне молоко класифікують так: за способом обробки (пастеризоване, пряжене, стерилізоване); за вмістом жиру, сухих речовин і домішок (незбиране, нормалізоване, відновлене, підвищеної жирності, білкове, вітамінізоване тощо); за способом розфасування (у споживчу тару, у поліетиленову пліву, у фляги та цистерни).
Розрізняють пастеризоване молоко таких видів: нежирне; із вмістом жиру 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,2; 3,5%; підвищеної жирності із вмістом жиру 6%; пряжене нежирне; пряжене із вмістом жиру 1,0; 2,5; 4,0; 6,0%; білкове 1,0, 2,5% жиру; із вітаміном С нежирне; із вітаміном С і вмістом жиру 1,5; 2,5; 3,2%; стерилізоване, в якому масова частка жиру становить 1,0; 1,5; 2,5; 3,2; 3,5%. При виробництві пастеризованого молока згідно з ДСТУ 2661–94 використовуються також наповнювачі, серед яких – какао і кава. Згідно зі стандартом, молоко з наповнювачами випускається із вмістом жиру 1,0 або 3,2%.
Загальноприйняту робочу технологічну схему виробництва питного молока показано на рисунку 1.
Виробництво пастеризованого молока. Під час приймання молока його пропускають крізь фільтр, а потім – через насос, повітровідокремлювач та лічильник у резервуар проміжного зберігання. За потреби молоко охолоджують на пластинчастих охолоджувачах. Насосом його спрямовують у резервуар для нормалізації за вмістом жиру. Нормалізована суміш через насос потрапляє у вирівнювальний бак, потім – у пластинчастий теплообмінник, де пастеризується за температури 74 – 76 °С, витримується протягом 15 – 20 с або 85 °С без витримування, або 65 °С з витримуванням 30 хв. і охолоджується до 6 °С та спрямовується на розливання і фасування.
Рисунок 1 – Технологічні процеси виробництва питного молока
При виробництві стерилізованого молока замість пастеризації застосовують стерилізацію: одноступінчасту (до чи після розливу); двоступінчасту (до розливу та у пляшках).
При виробництві молока з наповнювачами (напої): молоко з цукром, какао, кавою, фруктово-ягідними соками – технологія аналогічна технології виробництва пастеризованого молока плюс операції приготування і внесення наповнювачів (сироп, екстракт, концентрат соку, цукор, какао, кава).
Схему технологічної лінії виробництва пастеризованого молока наведено на рисунку 2.
Рисунок 2 – Схема технологічної лінії виробництва пастеризованого молока
1 – фільтр; 2,7,9, 11 – насоси; 3 – відокремлювач повітря; 4 – лічильник; 5 – пластинчастий охолодник; 6, 8 та 16 – резервуари; 10 – урівнювальннй бак; 12 – пластинчастий теплообмінник; 13– пульт керування; 14 – сепаратор-молокоочисник; 15 – гомогенізатор
Від механічних домішок молоко очищають на сепараторі–молокоочиснику. Для поліпшення смаку й консистенції його рекомендується гомогенізувати, в результаті чого відбувається роздрібнювання жирових кульок і вони втрачають здатність до відстоювання.
Пастеризоване молоко розливають у тару разового використання – паперові та поліетиленові пакети з використанням спеціальних автоматів.
Конструкція та принцип дії машин та обладнання для виробництва питного молока були розглянуті в on-line підручнику “ЗАГАЛЬНІ ТЕХНОЛОГІЧНІ ПРОЦЕСИ ТА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ ВИРОБНИЦТВА МОЛОЧНОЇ ПРОДУКЦІЇ”.
Вимоги до питного молока. Питне молоко має відповідати вимогам ДСТУ 2661-94, які затверджені і введені в дію наказом Держстандарту України № 79 від 02.08.1999 р. За органолептичними та фізико-хімічними показниками молоко згідно з ДСТУ 2661–94 повинно відповідати вимогам, наведеним у таблицях 1 і 2.
Таблиця 1 – Органолептичні показники молока
|
Показник |
Характеристика |
| Зовнішній вигляд та консистенція | Однорідна рідина без осаду. Для молока з наповнювачами допускається незначний осад кави чи какао |
| Смак і запах | Чисті, без сторонніх, невластивих свіжому молоку присмаків і запахів. Для пряженого та стерилізованого молока характерний присмак пастеризації; для молока, виробленого із застосуванням сухих або згущених молочних продуктів, солодкуватий присмак; для молока з наповнювачами – солодкий, що має виражений аромат, зумовлений внесенням наповнювачів |
| Колір |
Білий з трохи жовтуватим відтінком; для пряженого та стерилізованого молока – з кремовим відтінком; для нежирного – злегка синюватий відтінок; для молока з наповнювачами – відтінок, зумовлений наповнювачами; для стерилізованого і пряженого – допускається злегка буруватий колір |
Таблиця 2 – Фізико-хімічні показники питного молока
|
Вид молока |
Показники і норми | ||||||
| Масова частка, %, не менше | Кислот-ність, °Т, не більше | Густина, г/см3, не менше | |||||
| жиру | вітаміну_С | сахарози | кави | какао | |||
| Пастеризоване нежирне | – | – | – | – | – | 21,0 | 1,030 |
| Пастеризоване, 1,0% жиру | 1,0 | – | – | – | – | 21,0 | 1,029 |
| Пастеризоване, 1,5% жиру | 1,5 | – | – | – | – | 21,0 | 1,027 |
| Пастеризоване, 2,0% жиру | 2,0 | – | – | – | – | 21,0 | 1,027 |
| Пастеризоване, 2,5% жиру | 2,5 | – | – | – | – | 21,0 | 1,027 |
| Пастеризоване, 3,2% жиру | 3,2 | – | – | – | – | 21,0 | 1,027 |
| Пастеризоване, 3,5% жиру | 3,5 | – | – | – | – | 20,0 | 1,027 |
| Пастеризоване, 6,0% жиру | 6,0 | – | – | – | – | 20,0 | 1,024 |
| Пряжене знежирене | – | – | – | – | – | 21,0 | 1,030 |
| Пряжене, 1,0% жиру | 1,0 | – | – | – | – | 21,0 | 1,029 |
| Пряжене, 2,5% жиру | 2,5 | – | – | – | – | 21,0 | 1,027 |
| Пряжене, 4,0% жиру | 4,0 | – | – | – | – | 21,0 | 1,025 |
| Пряжене, 6,0% жиру | 6,0 | – | – | – | – | 21,0 | 1,02 |
| Білкове, 1,0% жиру | 1,0 | – | – | – | – | 25,0 | 1,037 |
| Білкове, 2,5% жиру | 2,5 | – | – | – | – | 25,0 | 1,036 |
| З вітаміном С, знежирене | – | 0,01 | – | – | – | 21,0 | 1,030 |
| З вітаміном С, 1,5% жиру | 1,5 | 0,01 | – | – | – | 21,0 | 1,027 |
| З вітаміном С, 2,5% жиру | 2,5 | 0,01 | – | – | – | 21,0 | 1,027 |
| З вітаміном С, 3,2% жиру | 3,2 | 0,01 | – | – | – | 21,0 | 1,027 |
| Стерилізоване, 1,0% жиру | 1,0 | – | – | – | – | 20,0 | 1,029 |
| Стерилізоване, 1,5% жиру | 1,5 | – | – | – | – | 20,0 | 1,028 |
| Стерилізоване, 2,5% жиру | 2,5 | – | – | – | – | 20,0 | 1,027 |
| Стерилізоване, 3,2% жиру | 3,2 | – | – | – | – | 20,0 | 1,027 |
| Стерилізоване, 3,5% жиру | 3,5 | – | – | – | – | 20,0 | 1,027 |
| З какао, 1,0% жиру | 1,0 | – | 10,0 | – | 2,0 | – | 1,075 |
| З какао, 3,2% жиру | 3,2 | – | 10,0 | – | 2,0 | – | 1,074 |
| З кавою, 1,0% жиру | 1,0 | – | 6,0 | – | – | 22,0 | 1,051 |
| З кавою, 3,2% жиру | 3,2 | – | 6,0 | – | – | 22,0 | 1,047 |
Питне молоко, яке допускається для реалізації, повинно мати температуру не вище 8 °С, за чистотою належати до І групи (за еталоном). За бактеріологічними показниками молоко в упаковці має відповідати вимогам, наведеним у таблиці 3.
Таблиця 3 – Бактеріологічні показники питного молока
| Вид упаковки | Маса мезофільних аеробних і факультативно анаеробних мікроорганізмів, КОЕ в 1 г, не більше | Кількість продукту (см3), в якому не допускаються |
|
| БГКН (коліформи) |
патогенні мікроорганізми, в тому числі сальмонели |
||
| Пляшки і пакети
Фляги і цистерни |
1*105
2*105 |
0,1
0.1 |
25
25 |
Примітка. У молоці, призначеному для дитячих установ, не допускаються патогенні мікроорганізми, в т.ч. сальмонели.
Не допускається до реалізації молоко з вадами, основні з яких наведено у таблиці 4.
Таблиця 4 – Вади питного молока та способи їх усунення
| Вади | Причини | Заходи запобігання |
| Сальний присмак | Фізико-хімічного походження. Виникає внаслідок окиснення молочного жиру при зберіганні молока під сонячними променями | Зберігати молоко в закритих ємностях, а розфасоване – в закритих приміщеннях |
| Гіркий смак | Кормового походження. Виникає при поїданні тваринами рослин з гірким смаком | Ретельно сортувати молоко в процесі приймання |
| Кормові присмаки | Виникає при згодовуванні тваринам недоброякісного силосу, цибулі, часнику, коренеплодів, які містять ефірні масла, оскільки вади молока здебільшого передаються готовому продукту | Те саме |
| Прогіркле молоко | Мікробіологічного походження. Виникає при порушенні режиму пастеризації, внаслідок чого в молоці зберігаються бактерії, які виділяють фермент ліпазу, що сприяє розщепленню молочного жиру | Постійно перевіряти ефективність пастеризації, не зберігати молоко тривалий час і дотримуватися санітарно-гігієнічних правил його переробки |
| «Граюче» молоко | Утворюється при порушенні режиму пастеризації | Дотримуватися санітарно-гігієнічних правил переробки молока, ретельно мити посуд і постійно перевіряти ефективність пастеризації |
| Металевий присмак |
Технічного походження. Виникає внаслідок використання погано луженого посуду | Використовують якісну місткість для зберігання молока |
| Сторонні присмаки і запахи |
Вада характеризується наявністю речовин, не властивих смаку і запаху молока | Забороняється зберігати хімікати в місцях переробки і зберігання молока; ретельно дотримуватися санітарно-гігієнічних норм і вимог до переробки молока |
| Присмак перепастери-зованого молока | Виникає при значному підвищенні температури пастеризації молока | Дотримуватися технологічної інструкції з виробництва питного молока; у деяких випадках допускається реалізація молока з чітко вираженим присмаком перепастеризації |
Leave a Reply